Изделия из натуральной древесины – это классика, которая никогда не выйдет из моды и не потеряет актуальности. Изготовление деревянных изделий может принести неплохие дивиденды своему владельцу, если организовать процесс правильно. Бизнес-план столярной мастерской, представленный ниже, не требует больших инвестиций и подойдет для новичков, которые разбираются в древесине. Пример с расчетами основан на региональном центре.

Юридическая информация

Направленность: столярная мастерская по изготовлению мебели и предметов интерьера из древесины дорогих сортов.

Помещение: гараж в 40 кв. м. Владелец является арендатором.

Расписание: с понедельника по пятницу, с 10:00 до 19:00 ч. Суббота, воскресенье – выходной. Возможны смены вне графика, если заказ срочный.

Предлагаемая продукция:

• Мебель из дерева.
• Банная мебель.

Юридическая регистрация: индивидуальное предпринимательство (ИП).

Налогообложение: упрощенная система налогообложения (УСН).

Ассортимент продукции

Для производства продукции используются два вида древесины: липа и сосна. Столярная мастерская изготавливает и реализует следующие виды изделий из натуральной древесины:

Аксессуары для интерьера:

№	Название	Ед. изм.	Цена, руб.
1.	Вешалка простая: 4 крючка	шт.	270
	6 крючков	шт.	290
2.	Вешалка-ступенька: 5 крючков	шт.	310
	7 крючков	шт.	340
3.	Вешалка угловая	шт.	590
4.	Вешалка прямая	шт.	610
5.	Вешалка-трио	шт.	310
6.	Полка-вешалка	шт.	430
7.	Полка 1-ярусная	шт.	310
8.	Полка 2-ярусная	шт.	360
9.	Полка угловая	шт.	430
10.	Полка в виде бабочки	шт.	300
11.	Абажур малый	шт.	290
12.	Абажур средний	шт.	310
13.	Абажур круглый	шт.	290
14.	Ручки дверные	комп. 2 шт.	190
15.	Ручки капельки	комп. 2 шт.	240
16.	Ручки резные	комп. 2 шт.	240
17.	Подголовник: жесткий	шт.	330
	мягкий	шт.	410
18.	Слани (решетка на пол в бане)	кв. м	800
19.	Решетка вентиляционная: малая	шт.	300
	средняя	шт.	320
	большая	шт.	350
20.	Полка для обуви	шт.	630

Мебель из дерева:

Наименование	Высота (мм)	Ширина (мм)	Длина (мм)	Цена, руб.
Лавка простая	450	400	1 тыс.	1050
Размерная линейка	450	400	1100	1100
	450	400	1200	1150
	450	400	1300	1200
	450	400	1400	1250
	450	400	1500	1350
	450	400	1600	1450
	450	400	1700	1550
Стол	750	620	1000	1250
Размерная линейка	750	620	1100	1300
	750	620	1200	1350
	750	620	1300	1450
	750	620	1400	1550
	750	620	1500	1750
	750	620	1600	1850
Табурет	–	–	–	500
Лавка для полока	250	310	500	600
Лавка малая	250	310	600	650
Лавка средняя	350	310	700	700
Лавка средняя	350	310	800	750
	350	310	900	800
Лавка	450	310	1000	1000
Размерная линейка	450	310	1100	1050
	450	310	1200	1100
	450	310	1300	1150
	450	310	1400	1300
	450	310	1500	1400
	450	310	1600	1500
Ящик для белья	400	300	600	800
Кресло	800	500	600	1000
Кресло	800	500	700	1050
Скамейка с подлокотником	800	500	1000	1300
	800	500	1100	1400
	800	500	1200	1450
Стол раскладной	–	–	1000	1350
	–	–	1100	1400
	–	–	1200	1450
	–	–	1300	1550
	–	–	1400	1650
Скамейка со спинкой	800	500	1000	1200
	800	500	1100	1300
	800	500	1200	1350
	800	500	1300	1450
	800	500	1400	1550
	800	500	1500	1650
Скамья парковая	800	500	1000	1450
	800	500	1100	1550
	800	500	1200	1650
	800	500	1300	1750
Шезлонг с подлокотником жесткий	–	600	–	1150
	–	700	–	1250
	–	800	–	1350
Шезлонг мягкий	–	600	–	1450
	–	700	–	1500
	–	800	–	1600
Стул	800	500	500	800
	800	500	600	900

Сбыт планируется через следующие источники:

• Оптовым покупателям.
• Продажа в розницу через социальные сети.

Смета проекта

В бизнес-плане столярной мастерской в небольшом помещении планируются следующие вложения:

Большая часть финансов уходит на закупку оборудования для столярного производства. Чтобы сократить расходы, можно часть оснащения собрать своими руками или заказать местным умельцам за приемлемую стоимость. Цена на инструменты и станок может изменяться в зависимости от качества оборудования, его производителя, модели.

Не стоит приобретать старый станок импортного производства. Смета сократится, но запасные части на станок обойдутся вам в «копеечку». В общую смету включены расходы на ежемесячные траты до момента, когда проект не начнет приносить первую прибыль. Эти деньги можно вносить постепенно.

Планирование реализации проекта

Запустить столярную мастерскую планируется в течение трех месяцев, с 1 марта по 31 мая, к началу строительных работ. Летом заказов у мастерской больше, так как сказывается сезонность.

Этапность расписывается по определенным датам, отступать от которых не рекомендуется. Владелец может передать часть обязанностей юридической компании, например, регистрацию ИП. Но это влечет дополнительные траты.

Оснащение небольшого производства

Оборудование для столярной мастерской выгоднее закупать оптом в специализированном торговом центре. Юридические лица при оптовых покупках имеют скидку от 10 до 25%.

Цена и виды необходимого оборудования:

• Станок токарный (1 шт.) – 65-120 тыс. руб.
• Тиски (2 шт.) – 6 000 руб. (итого – 12 000 тыс. руб.).
• Дисковая или торцовочная пила (1 шт.) – 35 тыс. руб.
• Фуганок (2 шт.) – 12 тыс. руб. (24 тыс. руб.).
• Рейсмус (1 шт.) – 85 тыс. руб.
• Электродрель (2 шт.) – 3,5 тыс. руб. (7 тыс. руб.).
• Фрезер (2 шт.) – 5 тыс. руб. (10 тыс. руб.).
• Электролобзик (2 шт.) – 2,5 тыс. руб. (5 тыс. руб.).
• Электрорубанок (2 шт.) – 2,4 тыс. руб. (4,8 тыс. руб.).
• Шуруповерт (2 шт.) – 2,5 тыс. руб. (5 тыс. руб.).
• Шлифовальная машинка (2 шт.) – 2,8 тыс. руб. (5,6 тыс. руб.).
• Ручной инструмент (отвертки, молотки, пилы, пассатижи) – 10 тыс. руб.
• Рулетка (2 шт.) – 80 руб. (160 руб.).
• Штангенциркуль (2 шт.) – 800 руб. (1,6 тыс. руб.).
• Влагомер (1 шт.) – 700 руб.
• Пульверизатор автоматический для нанесения лакокрасочного покрытия и антисептика (1 шт.) – 10 тыс. руб.

В итоге на минимальное оснащение столярной мастерской понадобится 335 860 руб. Сумма расходов на оснащение может изменяться в зависимости от качества приобретаемых инструментов и деревообрабатывающего станка.

К этой сумме прибавляются затраты на два верстака, минимум 7 000 руб., и закупка расходных материалов: клея для столярных работ, масла, шлифовальной бумаги, кисточек малярных, клея, антисептиков и лаков. Это еще около 25 000 руб. В итоге на инструмент, расходники и оборудование понадобится 367 860 руб.

Организация штата сотрудников

Организовывать небольшое столярное производство первоначально можно из четырех сотрудников и владельца, который будет выполнять роль контролера и управленца:

• Плотники – 2 чел.
• Работник на покраску и пропитку заготовок и готовых изделий – 1 чел.
• Контролер, который будет проверять качество изделий и выполнять управленческую роль, – 1 чел.
• Уборщица – 1 чел.

Оплата труда окладная. Мастера дополнительно получают процент от выполненных заказов. Расходы в месяц на оплату труда без процентных надбавок показаны в таблице:

Уборщица приходит на работу в вечернее время на 2-3 часа. Влажная уборка выполняется 1 раз в два дня. Остальные сотрудники работают с понедельника по пятницу включительно, с 10:00 до 19:00. Суббота и воскресенье – выходные дни.

С каждым сотрудником заключается трудовой договор. Уплачиваются взносы в страховой и пенсионный фонды.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы состоят из следующих частей:

1. Закупка расходников и сырья в столярный цех – 425 тыс. руб.
2. Административные расходы – 10 тыс. руб.
3. Заработные платы сотрудникам и отчисления в различные фонды – 105 545 руб.
4. Оплата счетов и аренда – 40 тыс. руб.

На графике ниже представлено соотношение в процентах расходных частей в месяц.

Итого: в месяц на содержание столярной мастерской понадобится 580 545 тыс. руб. К этой сумме прибавляем непредвиденные расходы (на ремонт инструмента, покупку дополнительного оснащения) – 20 тыс. руб. В итоге расходы составляют 600 545 руб.

Складываем ежемесячные расходы и затраты на оснащение столярной мастерской:

367 860 + 600 545 = 968 405 тыс. руб. Эта сумма понадобится для организации работы мастерской, закупку сырья и поддержание бизнеса на плаву первый месяц.

Прогнозируемый доход

Прогнозировать доход можно на анализе продаж конкурентов. В среднем, конкуренты продают в месяц от 450 до 780 шт. деревянных изделий различного размера. Для прогнозирования возьмем среднюю цифру – 580 шт. Зная цены на производимые изделия, спрогнозируем выручку:

Из полученной выручки вычитаются ежемесячные расходы: 703 500 – 600 545 = 102 955 руб., столько составляет чистая прибыль в месяц. Рентабельность столярной мастерской – 7%. Рассчитаем окупаемость. Первоначальный капитал составил 838 000 руб. Делим эту сумму на чистую выручку в месяц: 838 000 / 102 955= 7,79. В среднем окупаемость проекта составляет 8 месяцев. Но это только при условии достаточных объемов продаж. Доходность возможна уже на второй месяц работы.

Увеличить объемы продаж помогут следующие мероприятия:

1. Покупки от 10 000 руб. считать оптовыми.
2. Предложить бесплатную доставку своих изделий до покупателя.
3. Участие в ярмарке выходного дня, где демонстрируется и продается товар.

Маркетинговая стратегия

Для раскрутки своей мастерской сложных маркетинговых акций устраивать нет необходимости. Предлагается использовать следующие способы рекламы и продвижения своего товара:

1. Создание специальной группы в социальных сетях. Продвижение ее через сообщества любителей бани, деревянного домостроения.
2. Размещение объявлений о продаже в периодических изданиях вашего региона.
3. Распечатка цветных буклетов с прайсами и распространение их по строительным магазинам и компаниям, которые выполняют отделку домов и бань.
4. Создание интернет-магазина, где будут представлены все товары не только для одного региона, но и для покупателей из соседних городов.
5. Предложить предпринимателям, у которых строительные магазины, разместить ваш товар у себя и оплатить его после продажи.

Если деревянные изделия будут иметь оригинальный дизайн и отличаться от остальных аналогов, то постоянные покупатели появятся очень быстро.

В итоге

Бизнес-план столярной мастерской с расчетами поможет новичку реализовать свою идею и начать бизнес. Чтобы реализовать план столярной мастерской, понадобится три месяца. Вложить в свое дело придется от 968 тыс. руб. В эту сумму будут входить расходы на оснащение, ежемесячные траты, включая заработную плату сотрудникам и закупку сырья. Окупается проект в течение 7-8 месяцев, в зависимости от оборотов.

Небольшая столярная мастерская – это проект для центральной части региона. В крупных городах малый бизнес начинать сложно, так как конкуренция с крупными производителями очень высока. В регионе же мастерская быстро начнет приносить доход, возможно расширение и увеличение продаж в другие города.

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

• верстаком;
• станками, согласно перечню работ;
• перспективное оборудование;
• промышленным пылесосом;
• отопительными радиаторами;
• ящиком с песком;
• умывальником;
• емкостью с водой;
• шкафчиком для спец одежды;
• табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

• Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
• Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
• Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
7. Заливаем бетоном марки М200.
8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей и т.д.

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Рис 12. Токарный станок

Рис 13. Станок ШЛДБ

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Рис 22. Верстак

Рис 23. Стеллаж с метизами

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину. На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

Торцовки

Торцовки

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м 2 .

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед темкакделать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.

Рекомендуем вам еще:

* В расчетах используются средние данные по России

Стартовые вложения:

от 200 000 ₽

Необходимая площадь:

Сегодня столярные мастерские становятся редкостью, поэтому прежде чем открывать свое дело в этом направлении, стоит всерьез задуматься о том, какие изделия вы сможете предложить рынку.

Столярная мастерская - это бизнес, который может стать не только вашим хобби или средством заработка, но и призванием. Тем самым делом, которое приносит и материальное, и духовное удовлетворение, радуя одновременно душу и карман. Но для такого счастливого сочетания придется очень и очень постараться. В данной статье мы поговорим не о создании крупного столярного цеха, а ограничимся актуальными советами по открытию небольшой мастерской на дому “для одного” с перспективой превратить самозанятость в нечто большее.

Плюсы и минусы столярных мастерских как бизнеса

Преимущества	Недостатки
столярный бизнес относится к так называемому бизнесу “на земле”: мастерские открываются на собственных участках, в гаражах, сараях и так далее. Вы работаете в домашних условиях, а дома, как говорится, и стены помогают; такой материал, как дерево всегда будет востребован даже в эпоху сверхпопулярности пластика. Это натуральный и экологичный материал, который веками ассоциировался у людей с домашним уютом и остается таковым и сейчас. Более того, многие вещи до сих пор невозможно изготовить из чего-то другого, кроме древесины; столярный бизнес имеет небольшие затраты относительно многих других видов бизнеса; столярное дело подразумевает широкий спектр продукции, которую вы можете производить. А это означает, что вы всегда сможете перестроиться на выпуск других видов деревянных изделий и выбрать новую нишу, если вдруг они станут непопулярными, а условия рынка изменятся; столярный бизнес - это определенная свобода в вопросе ценообразования. Деревянные изделия могут стоить как копейки, так и сотни тысяч рублей. Все зависит от вашего уровня мастерства и умения дорого продать свои изделия.	столярный цех не может существовать без мастера. Это тот вид бизнеса, где потребуется вкладывать себя и все свои силы - полная противоположность современным так называемым способам “пассивного заработка”; как и в любом бизнесе “для одного”, все ограничивается вашими физическими силами и временем. Зачастую многие люди, приходя из работы по найму, разочаровываются и понимают, что “бизнес на себя” - это не тогда, когда ты работаешь, когда хочешь, а когда ты работаешь всегда; не секрет, что столярные мастерские сегодня - бизнес вымирающий. Виной тому - крупные фабрики, которые выпускают изделия дешевле и представляют их в крупных строительных и мебельных магазинах и гипермаркетах; у столярных мастерских на одного мастера обычно не бывает каких-то постоянных и одновременно крупных заказов, поэтому требуется много времени на формирование клиентской базы, выполнение мелких заказов; в столярном деле велики риски производственных травм. Отрезанные пальцы и серьезные порезы - явление рядовое; финансовая отдача от затраченных усилий в большинстве случаев не оправдывает себя. Большинство одиночных мастерских в силу разных причин (невостребованный ассортимент, неверная политика ценообразования, неумение продавать и находить клиента) не могут выстроить дело таким образом, чтобы оно приносило им постоянный и высокий заработок.

Первое, из чего стоит исходить в столярном бизнесе, это наличие рук и желание этими руками что-то создавать. Люди, которые собираются открыть столярную мастерскую, а тем более, зарабатывать на этом, основное внимание должны уделять совершенствованию мастерства. Но прежде чем всерьез приступать к вопросам обустройства помещения и оснащения его оборудованием, нужно хотя бы в общих чертах разобраться с текущей ситуацией на рынке. Подход к столярному делу как к бизнесу отличает от подхода к нему как к хобби три вещи. Это рациональный и глубоко продуманный подход к выбору специализации, к качеству работ и к способам продвижения.

Первое, с чего следует начать, так это с вопроса о том, что именно вы будете производить. Дерево - это материал с бесконечным количеством способов применения. Для начала посмотрите, на чем сегодня специализируются небольшие столярные мастерские, то есть ваши будущие конкуренты, и как у них идут дела.

Относительно выбора ассортимента у столярных мастерских обычно есть два пути: широкая специализация либо узкая специализация. В первом случае упор идет на количество (больше клиентов, больше ассортимент, больше выбора), во втором - на качество (узкий ассортимент, высокое качество исполнения, узкая аудитория). Иными словами, если вы научитесь создавать много разных товаров из дерева, вы сможете предложить их большему количеству людей, а сосредоточившись на одном-двух товарах, вам будет легче совершенствовать свое мастерство и создавать эксклюзивные товары.

Какие товары могут производить столярные мастерские:

Двери/окна . Самое очевидное решение для столярной мастерской - создавать двери и оконные блоки, которые нужны всем, и дополнительно зарабатывать на их монтаже. Проблема заключается в том, что двери и окна давно и активно “штампуются” крупными производителями, а рынок сегодня сильно насыщен. Конкурировать с фабриками столярным мастерским в большинстве случаев бесполезно. Цена на эти изделия у них все равно будет дешевле, а чем либо удивить заказчика стало сложно.






Лестницы . Лестницы дают больше простора для творческой мысли. В отличие от дверей и окон, у столярной мастерской, которая специализируется на лестницах, есть возможность предложить и оригинальные размеры, и необычные формы, и нерядовые породы, и неповторимое исполнение в целом. Однако на рынке уже действует много компаний, которые создают лестницы и достигли высокого уровня мастерства в своем деле, и догонять их с нуля будет очень тяжело.




Мебель . С мебелью ситуация примерно та же, что и с первыми двумя категориями. Сейчас на рынке существует огромное количество мебели на любой вкус и кошелек. Благодаря таким гипермаркетам как Castorama, Леруа Мерлен, Ikea мебель становится все более доступным и массовым товаром. Однако, даже то разнообразие, которое есть на рынке, оставляет много возможностей для создания эксклюзивного ассортимента, который не найти в магазинах. Небольшой мастерской можно делать ставку на оригинальный ассортимент, предлагая столы, стулья, комоды, шкафы, кресла и прочее из дорогих видов древесины и с необычным дизайном.






Мелкие товары. Эта широкая категория товаров, которую объединяет одно качество - размер. Здесь имеются в виду и сувенирные товары, и всевозможные подарочные кухонные наборы с разделочными досками, лопаточками и скалками, и рамки с багетами, и настольные игры, деревянные игрушки (необычные идеи деревянных игрушек можно посмотреть ) и так далее. Если, скажем, в ювелирном деле, размер не имеет значения, то в столярном все обстоит иначе. Даже за авторское деревянное изделие из дорогой древесины большого дохода не выручишь, так как цена в 1500-2000 рублей будет казаться покупателю чрезмерно завышенной. У рядового потребителя всегда будет альтернатива в виде пластикового изделия ценой в 5-10 раз дешевле. Ценителей же оригинального искусства всегда придется добывать с большим трудом. Поэтому перед тем, как решаться на производство деревянных игрушек, трубок, солонок, пепельниц, разделочных или пряничных досок и прочего, подумайте о том, сможете ли вы регулярно производить и продавать хотя бы 50 таких маленьких изделий, чтобы получать за них хотя бы 50 тыс. рублей. Либо лучше за это же время сделать один комод и реализовать его за эти же деньги?

Как лучше сегодня позиционировать свою продукцию

Второй вопрос, о котором тоже лучше задуматься заранее, это вопрос уникального торгового предложения и вопрос качества. Чтобы ваша продукция отличалась от того, что предлагает массмаркет, в первую очередь уделите внимание материалу. Во-первых, какое именно дерево это будет? Какие цвета и какие расходники вы будете использовать? Какой будет дизайн у ваших изделий?

*по данным Яндекс Wordstat на 12.09.2018

Профессиональный набор для создания идей бизнеса

Трендовый продукт 2019..

Если говорить о сегменте мебели, то согласно поисковым запросам, самой востребованной древесиной для нее является сосна. По популярности она почти в пять раз опережает дуб. В то же время опытные столяры и плотники советуют не сильно обольщаться сосной. Во-первых, хорошо высушенную сосну найти трудно. Свойства этой древесины таковы, что она трудно поддается качественной окраске, оставляет много грязи на инструментах, а как следствие, приводит к издержкам.

*по данным Яндекс Wordstat на 11.09.2018.

Во-вторых, изделия из самой ходовой древесины имеют и соответствующую своей массовости цену. Скажем, мебель из тика будет стоить в несколько раз дороже мебели из сосны. То есть, выбрав необычный материал, вы сможете значительно увеличить прибыльную составляющую, которая закладывается в цену готового изделия.

Так или иначе качество вашей мебельной продукции будет зависеть от комплектующих. Работать можно по пути максимального сокращения издержек, приобретая дешевые комплектующие из Китая, либо отдавать предпочтения более дорогим, но надежным поставщикам фурнитуры. Признанными лидерами по качеству фурнитуры считаются австрийские, немецкие и итальянские производители фурнитуры, имеющие представительства в России и активно продвигающие свою продукцию.

Представители столярного бизнеса все больше становятся сторонниками того, что сегодня продукцию ручной работы нужно позиционировать дорого. Ситуация на рынке диаметрально изменилась. Если раньше все, что производилось столярами покупалось с руками и ногами, а на столярные работы был постоянный спрос, то сейчас для выживания работать на качество, а не на количество. Как и во многих других сферах бизнеса, современным столярам все больше требуется осваивать продажи и маркетинг.

*по данным сервиса Google Trends

Особенность столярного бизнеса в том, что никто точно не скажет вам, какую цену следует назначать за стол, стул или тумбочку, потому что средних расценок в столярном бизнесе не бывает. Современный подход такой: вы считаете цену затраченного материала, красок, лаков и комплектующих, и затем умножаете полученное в несколько раз. А во сколько именно, уже зависит от того, насколько дорого мастер себя позиционирует и от уровня его мастерства. Как правило, наценка в 100% себя не оправдывает, сегодня за ручной труд можно и нужно назначать гораздо большую цену.

Какое помещение нужно для столярного цеха

Вернемся к более традиционным вопросам, касающимся непосредственно открытия мастерской. Для размещения небольшого столярного цеха лучше всего подойдет помещение площадью 50-60 кв. метров. Аренда такого помещения будет обходиться примерно в 20 тыс. рублей в месяц.

Средняя арендная плата за съем производственных помещений в России, руб.*

Помещения 50-60 кв. м	Помещения 70-80 кв. м.

*по данным анализа объявлений Avito на 12.09.2018

Понятное дело, аренду могут себе позволить не все, особенно на старте. Поэтому чаще всего столярные мастерские открывают на дому, используя для этих целей сараи, гаражи или подвалы.

Готовые идеи для вашего бизнеса

При выборе площади прежде всего нужно учитывать длину помещения. Если вы будете заниматься изготовлением дверных и оконных рам, то длина помещения должно быть никак не менее четырех метров. Внутри мастерской должно быть тепло и сухо, поскольку древесина боится влаги. Обустраивая помещение, не забудьте о том, что вам нужны ровные полы, так как станки должны быть устойчиво установлены.

Для бесперебойной работы желательно снабдить помещение мастерской трехфазным электричеством. В том случае, если помещение для мастерской построено из дерева, проводка должна быть уложена в провода или гофротрубы, а розетки и оборудование должны быть заземлены.

Если цех будет расположен вблизи от жилья, позаботьтесь о звукоизоляции стен и двери. Желательно, чтобы окна выходили в ту сторону, где нет жилых домов. Также необходимо соблюсти требования по пожарной безопасности. Внутренняя обшивка столярок обычно обрабатывается антипиренами, которые препятствуют возгоранию. Желательно иметь в здании порошковый огнетушитель или, хотя бы, ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Во многих мастерских не уделяется особого внимания вентиляции. Однако без притока свежего воздуха в цех вы обречены на постоянное вдыхание древесной пыли. А это грозит определенными проблемами со здоровьем, о которых вы можете легко узнать из интернета.

Какое оборудование нужно для столярного цеха

Вопрос оборудования - один из самых сложных в планировании столярной мастерской. Стоит иметь в виду, что какого-то универсального и общепринятого перечня для столярной мастерской не существует. Выбор оборудования зависит от большого числа переменных: от того, что именно производится в мастерской, от площади помещения, объемов производства, опыта мастера и так далее.

Поэтому, есть у вас есть только желание создавать деревянные изделия, скажем, собственную мебель, и имеется только опыт изготовления простых изделий, для которых не требуется никаких специальных инструментов (столов, простых полок, табуретов и т.д.). В таком случае начинать следует не с покупки серьезных агрегатов и станков, о назначении которых вы пока не имеете четкого представления, а с приобретения самого базового набора. Условно его можно разделить на четыре группы.

Минимальный базовый набор инструментов, который позволит создавать простую мебель

Ручной инструмент	Оснастка и расходные материалы	Измерительные приборы	Электроинструмент
Пила по дереву и металлу ручная		Рулетка на 3-5 метров	Шуруповерт
Фуганки и рубанки ручные	Струбцины зажимные	Линейка металлическая 50-100 см	Ударная дрель
Киянка с резиновым или деревянным бойком	Сверла Форстнера для сверления несквозных отверстий с плоским дном	Угольник металлический, сторона 30 см.	Электролобзик
Молоток-гвоздодер	Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм с шагом 0,5 до 1 мм	Уровень 50-60 см	Ленточная шлифмашина
Стамески по дереву (набор)	Сверла по дереву диаметром от 2 до 12 мм
Отвертки прямые и крестовые (набор)	Сверла с твердосплавным наконечником
Степлер мебельный	Биты для шуруповерта (набор)
Плоскогубцы	Маркер или карандаш
Нож сапожный
Ключ разводной

Если не тратиться на покупку верстака, а собрать его вручную, то для покупки такого набора хватит 30-40 тыс. рублей. При более же широком размахе шуруповертами и электролобзиками, разумеется, уже не обойтись, список существенно расширится, а на оснащение цеха уйдет не менее 200 тыс. рублей, с покупкой хорошего фрезерного станка - более 300 тыс. рублей.

Примерный перечень оборудования для небольшого столярного цеха

Вот несколько принципов относительно приобретения и использования оборудования, которых советуют придерживаться владельцы столярных цехов:

Цена оборудования должна соответствовать уровню развития вашего бизнеса . Многие мастера без опыта испытывают соблазн потратить средства на неоправданно дорогое оборудование, которое не соответствует уровню развития их дела и потребностям, а также не дает каких-либо существенных преимуществ по скорости/качеству. Необходимо помнить о том, что дорогое оборудование элитных марок всегда менее ликвидно, чем дешевое и “народное”. Оно и более дорого в обслуживании, и сложнее продается. Поэтому для начала лучше обойтись самыми проверенными аппаратами. К примеру, если ваши изделия не имеют большой длины, так называемого погонажа, нет большого смысла обязательно приобретать фрезерный станок за 100 тыс. рублей и дороже. Для начала лучше обойтись ручным фрезером, который сможет делать практически то же самое, но будет стоить в несколько раз дешевле.

Стремитесь к универсальности оборудования . Не следует без нужды раскошеливаться на те виды оборудования, которые можно заменить или которые будут простаивать просто так. Например, тратиться на погружную пилу с направляющей шиной, когда существуют более дешевые и универсальные циркулярные столы. Даже если вам требуется распустить лист - легче и быстрее воспользоваться услугами фирм, владеющих форматно-раскроечными станками, которые могут по низкой цене и с более высоким качеством распустить лист.

Приобретайте новое оборудование постепенно или с крупных заказов . Разумнее всего задумываться о приобретении нового оборудования по мере роста мастерства и после крупных заказов. В остальное время следует стараться постепенно откладывать небольшую долю прибыли на амортизационные расходы, и уже из них приобретать новые станки.

Соблюдайте принципы приоритета при расстановке оборудования . Если сверлильные и токарные станки размещаются вблизи от верстака, то шлифовальные аппараты размещают на некотором удалении от рабочего места. Кроме того, у хорошего мастера все всегда должно быть под рукой, поэтому у верстака обычно располагаются тумбы, стеллажи и навесные полки.

Не забывайте о технике безопасности. Каким бы безопасным и знакомым не казался процесс работы, имейте поблизости аптечку с набором первой помощи. Также используйте защитные очки, плотную одежду. Работайте с застегнутыми рукавами, если волосы длинные - прячьте их в головной убор.

Не устраивайте нагромождения. При обустройстве помещения держите в уме докупку новых станков в перспективе. В идеале свободное пространство должно вдвое превосходить место под станки. Отсутствие места может нарушить технологический процесс. К рабочей плоскости должен иметься подход с нескольких сторон. Также не стоит превращать помещение в склад: дерево должно идти в оборот, а не валяться по углам.

Нужно ли нанимать работников в столярный цех

На начальном этапе, пока объемы невелики, мастеру проще и быстрее действовать одному. Однако это не означает, что никакая наемная сила вам ни разу не пригодится. Столярам обычно требуются помощники для черновой работы или подмастерья. Они могут носить доски, фуговать, убирать стружки и мусор либо выполнять другие несложные обязанности. В качестве рабочей силы обычно используются подростки, которые ищут подработку летом или молодежь.

Стоит отметить, что столяры с опытом обычно не спешат выращивать себе полноценную замену. И их опасения понятны: велик риск вырастить из ученика своего конкурента, который может перетянуть себе клиентов. Поэтому часто дело ограничивается подсобными рабочими с договорной оплатой труда.

Обратите внимание на то, что средняя зарплата столяра в России на момент написания статьи составляет около 38 тыс. рублей, в Москве и Санкт-Петербурге - около 54,5 тыс. рублей. Поэтому если вы точно уверены, что чистый доход не будет сильно отличаться от этих цифр, еще раз задумайтесь о целесообразности открытия своей мастерской. Сегодня слово “бизнес” очень популярно, но при таких низких оборотах работа по найму будет иметь гораздо больше плюсов по сравнению с самостоятельным плаванием. В таком случае разумнее продолжать заниматься производством деревянных изделий в формате подработки и хобби, постепенно нарабатывая опыт и клиентскую базу.

Средний уровень зарплат по профессиям “столяр/плотник”, “помощник столяра/плотника”, руб.

*по данным объявлений на сайте Avito 12.09.2018

Если же вас посетила идея открыть столярную мастерскую, но при этом работать в ней сами вы не собираетесь, то шансов найти свободного столяра, который будет работать для вас, близки к нулю. Все мастера с опытом, как правило, пристроены и имеют хороший доход, а мастера “похуже и подешевле” часто злоупотребляют алкоголем либо имеют опыт пребывания в местах не столь отдаленных и, скажем так, потеряны для общества. В таком случае вам будет проще и рациональнее размещать свои заказы у действующих мастерских и оплачивать их работу, а затем заниматься реализацией готовой продукции.

Столярный бизнес стабилен даже в условиях экономического кризиса. При небольших финансовых вложениях и правильном подходе к организации производства вы получите прибыль. Обязательное условие успеха - привлечение постоянных заказчиков.

Существуют сегменты деревообрабатывающего производства, которые не снизили объемов даже в условиях экономического кризиса .

К таким устойчивым производствам относится столярный бизнес. В то время, как в автоиндустрии, машиностроении и строительстве объёмы производства сократились на 50%, в столярке дела обстоят довольно бодро.

Возможность войти в столярный бизнес при относительно небольших финансовых затратах делает его весьма привлекательным для предприимчивых и умелых людей.

Возможности производства

Столярный цех дает возможность производить, серийно или индивидуально, весьма внушительный ассортимент продукции и тем самым позволяет быстро реагировать на изменения спроса. Наиболее часто при помощи столярного оборудования производят:

• Двери;
• Окна;
• Лестницы;
• Разнообразные элементы интерьера;
• Предметы мебели;
• Оборудование для ресторанов, кафе и т. п.;
• Погонаж.

Финансовые вложения

Размер финансовых вложений в этот бизнес не имеет четких границ. Все зависит от будущей специализации производства. Если столярную мастерскую предполагается расположить в индивидуальном гараже, можно рассчитывать на доход приблизительно в 50 000-100 000 руб. ежемесячно. При этом вполне возможно выпускать довольно разнообразный ассортимент готовой продукции.

Скромное производство дверей из цельного дерева можно запустить примерно за $15 000-20 000. В эту сумму входит аренда помещения (в промышленных районах обойдется недорого) и приобретение оборудования для производства. Данная сумма рассчитана на покупку отечественного оборудования: станки – рейсмусный, фуговальный,фрезерный, циркулярку и дополнительный импортный инструмент.

Технологический процесс

Последовательность операций в процессе изготовления предметов интерьера из дерева выглядит следующим образом:

Первый этап – заготовка древесины: со спиленных стволов удаляют сучки и ветки, затем распиливают на бруски и доски. Древесина с пороками отбраковывается. Далее – сушка до 6-8% влажности. Теперь древесина готова к использованию в столярном производстве.

Столяр раскраивает заготовки, учитывая допуски на толщину инструмента. Эти заготовки впоследствии подлежат обработке, поскольку в процессе подготовки неизбежно деформируются. При доработке они должны приобрести необходимые форму и размеры.

Для этого предназначены фуговальный станок с механической или ручной подачей; продольно-фрезерный станок или рейсмусовый станок. После доведения заготовок до нужной формы и параметров, их торцуют на торцовочном (однопильном) или концеровнительном (двухпильном) станках.

Второй этап – формирование шипов, проушин и пазов для креплений. Они формируются способом плоского и цилиндрического фрезерования на станках (фрезерных и шипорезных). Если требуется сделать профили, применяют фрезерный станок. Универсальные станки сегодня могут осуществлять несколько операций: фрезерование, пиление, рейсмусование, выборку пазов, сверление.

Третий этап – шлифовка для подготовки к облицовке и отделке. Для облицовки шпоном дерево подготавливают на шлифовальных станках с гусеничной и вальцовой подачей.

Четвертый этап: склеивание. Наносить клей можно как вручную, так и на специальном станке. Детали зажимают с помощью струбцины, вайма или цвинга и фиксируют на достаточное для склеивания время.

При необходимости заготовку можно облицевать. Заранее подготовленную заготовку шпатлюют, шлифуют, цинублюют. Подготовка шпона включает разметку, раскрой, фугование кромок. Далее следует операция облицовки в гидравлических прессах.

Рентабельность

Как и любой бизнес, столярное производство следует планировать, начиная с продажи. Самый безопасный и незатратный способ начать собственное дело – пользоваться при некоторых операциях услугами проверенных и опытных деревообрабатывающих предприятий.

В интернете не составит труда отыскать множество цехов по деревообработке. Кроме того, там же существует биржа, на которой можно приобрести выгодно небольшие цеха, станки и оборудование бывшее в употреблении. Стоит оно, естественно, гораздо дешевле нового.

Простой пример, один человек, чтобы изготовить одну деревянную дверь, должен потратить один-два дня. Путем простых расчетов приходим к тому, что за месяц можно изготовить 15 дверей.

Самая простая деревянная дверь стоит 3 000-4 000 руб. Ежемесячный оборот – от 45 000 до 60 000 руб. Вычитаем стоимость древесины, арендную плату за помещения, коммунальные платежи и стоимость расходных материалов.

• Допустим, на изготовление 15 дверей потребуется 2-2,5 куб.м плахи (10 000-12 500 руб.).
• Плата за электроэнергию – 300-500 рублей.
• Расходные материалы – 500 рублей.
• Итого, около 13 500 руб.
• Прибыль в черновом варианте составит от 31 500 до 46 500 рублей в месяц.

Еще один пример столярного бизнеса – производство балясин. Потребуется токарный станок, квадратный метр площади, 220 В электроэнергии и, собственно, древесина. При цене 5 000 рублей за куб леса, себестоимость одной заготовки для балясины 4х90 см. будет около 7, 92 руб.

Электричество – приблизительно 8 кВт/ч в день. В розничной торговле одна балясина стоит 200-250 руб. За день вполне возможно изготовить 10-20 штук. В месяц получается доход примерно в 36 000-72 000 руб.

И все-таки справедливости ради уточним:

1. Экономический эффект будет только при постоянной клиентуре (работа должна быть непрерывной, загрузка полной).
2. Прибыль будет напрямую зависеть от больших заказов однотипной продукции, чтобы была возможность пооперационного распределения загрузки на рабочих (каждый занят только своей операцией, отчего резко возрастет производительность и, в результате, выпуск готовых изделий).

Столярный бизнес всегда остается востребованным даже в период экономического спада. Для тех, кто владеет в совершенстве данными навыками или планирует организовать свое дело, предлагаем вам готовый бизнес план столярного цеха с пошаговым открытием и расчетами.

При подсчете необходимых средств для открытие столярной мастерской нам потребуется 2 020 000 рублей:

1. На аренду площади под цех (в первые 2 мес.) – 130 000 руб.
2. Для обеспечения работы офиса, склада и производства (мебель, полки, светильники и прочее) – 400 000 рублей
3. Стационарное оборудование (станок фрезерный, станок для сверления и изготовления пазов, торцовочная пила, рейсмус, вайма и др.) – 1 200 000 рублей
4. Обычный инструмент (угольник, линейка, уровень, шуруповерт, молотки, струбцины, и пр.) – 70 000 рублей
5. Создание резерва материалов и сырья – 70 000 руб.
6. Оплата рекламы (на создание сайта, печатной продукции и т.д.) – 100 000 руб.
7. Оформление и регистрация в гос. структурах – 50 000. руб.

Чтобы реализовать столярного цеха, нам потребуются средства для финансирования задуманного проекта – свои ресурсы (40%), а также средства привлеченного инвестора (60%).

Наш столярный цех будет выпускать конкурентоспособную и востребованную продукцию столярных изделий, а именно – деревянные дверные блоки. Отличие от основных конкурентов: экологически-чистое сырье, и соотношение цена-качество. Цены будут также сбалансированы в рамках основного спроса рынка и находиться в диапазоне от 3000 до 7000 рублей.

Наше производство будет заниматься преимущественно следующими изделиями:

• двери на основе пвх;
• двери с покрытием из экошпона;
• а также двери с ламинацией под ценные породы деревьев.

План производства

В соответствии с бизнес-планом столярного цеха по производству дверных блоков необходимо арендовать помещение, площадь которого не превышает 200 квадратных метров, имеющая основные коммуникации:

• оборудованная вентиляция;
• система освещения;
• канализация водоснабжение;
• подведенное напряжение в 380 VT.

Создание условий для требует поддержание как температурного, так и влажного режима воздуха. Например, температура воздуха в диапазоне от 18 до 24 градусов Цельсия и влажность от 40 до 60 процентов).

Кроме основного производственного помещения (примерно 70 кв. метров), необходимо иметь площади под склады сырья и готовых изделий, помещение для работников и санузел с душевой кабиной.

Расходы на аренду помещений составят примерно 60 000 рублей ежемесячно.

Прежде всего, должен приобрести специальное оборудование и инструменты. Например, в готовый бизнес план по открытию столярного цеха включены:

• вайма-пресс для склеивания столярных щитов (заготовок);
• распиловочный станок с кареткой;
• рейсмус;
• строгальный и шипорезный станки;
• стационарный фрезер;
• маятниково-торцовочная пила;
• станок для нанесения кромки;
• шлифовально-ленточный станок;
• оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий компрессор;
• шланги;
• фильтры;
• распылители и прочее.

Этим столярным оборудованием можно выйти на объем в 200-300 изделий ежемесячно. В смете это составит примерно 1 100 000 руб.

Основное сырье для изготовления изделий будет состоять из МДФ, бруса, обрезной доски, пленки пвх. Главным образом будет использоваться экологически-чистая древесина следующих пород: сосна, бук, ясень, дуб. Помимо этого, налажена поставка сопутствующих компонентов: дверная фурнитура (петли, ручки, замки, ригеля, саморезы, клей и прочее).

Специализированные предприятия региона, например, готовы сотрудничать и обеспечивать всей нужной продукцией быстро и качественно.

Кадровый вопрос

В образец бизнес-плана столярного цеха включен штат квалифицированных сотрудников.

Для мастерской будет достаточно:

• технолога (имеющего опыт работы не менее 3 лет);
• двух опытных столяров с помощниками;
• разнорабочие (2 человека);
• специалист по продажам.

Бухгалтер будет привлекаться эпизодически или удаленно, с использованием аутсорсинга.

Ежемесячная оплата труда сотрудников составит, в среднем, 150 000 руб. Оплата труда для основного рабочего персонала будет сдельной.

Выбираем систему налогообложения

Будет ООО (общество с ограниченной ответственностью). Достаточно 2 учредителей. Предприятие с такой формой позволит привлечь инвесторов и быть в глазах потенциальных заказчиков более конкурентоспособным и жизнестойким. Для налогообложения самой подходящим вариантом буден УСН (упрощенная система ), предусматривающая налог, размером 15 процентов от полученной прибыли.